沟槽蝶阀厂家_金华沟槽蝶阀_河北沪工阀门公司(查看)

沟槽蝶阀采用蜗轮、蜗杆传动，随之凸轮转动按预定位置将信号装置上触头压下或放开，软密封沟槽蝶阀，相应输出“通”“断”电信号，显示蝶阀的启闭状态。 沟槽蝶阀的特点

 1、小型轻便，金华沟槽蝶阀，容易拆装及维修，并可有任意位置安装。 

2、结构简单，紧凑，90°回转启闭迅速。 

3、操作扭矩小，省力轻巧。 

4、流量特性趋于直线，调节性能好。 

5、启闭试验次数多达数万次，寿命长。 

6、达到完全密封，气体试验泄漏为零。 

使用注意事项

 1、蝶阀可以安装在空间任意位置管路上。

 2、本蝶阀的安装位置应保证使用、维修和更换的方便。 

3、沟槽蝶阀安装时可以不考虑管路介质流动的方向，即允许双向流动。

 4、蝶阀安装前应存放在室内干燥处，阀板微开4°～5°。沟槽蝶阀的公称通径指沟槽蝶阀进出口的名义尺寸，它与进出口的实际尺寸 一般是有差别的.如公称通径为32毫米的溢流阀，进出口的实际尺寸是+28毫米.造成这一差别的原因是公称通轻仅仅用来确定沟槽蝶阀规格的大小，而进出口的实际尺寸还受设计参数或结构特点的影响.沟槽蝶阀的生产的科技技术非常的复杂，在进行科学技术研究的同时，一定要进行良好的产业输出，从根本上进行技术的引进和使用，我国的管路建设诺和阀门正是在这种大的市场环境下，不断完善企业的管理架构和管理制度，加大产品研发和更新换代，我厂的新型沟槽蝶蝶阀只是公司对于产品研发改革的一个缩影，阀体呈圆筒状，结构长度短，内置蝶板.蝶板呈圆 盘状，是沟槽蝶阀的启闭件，沟槽蝶阀厂家，能绕阀体内的轴线旋转.沟槽蝶阀 与旋塞阀，球阀的启闭方式相同，蝶板只要转过90°， 便能完成一次启闭.改变蝶板的偏转角度，即可控制 介质的流量大小.

沟槽蝶阀的工作性能：

沟槽蝶阀阀杆与传动件连接的梯形螺纹，普通姐纹，方林等处容易扭坏，可用下面方法修复；沟槽蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上，下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。阀门的执行机构的设计应按数据表中系统大设计压力，温度进行计算.所有阀门表面应进行加工，沟槽蝶阀厂家，保证外型美观.所有阀门编号应打印在阀门铭牌上.所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟.电动阀打开或关闭时阀座两面的大不平衡压差应该是电动阀设计压力的基准值.  沟槽蝶阀采用三偏心硬密封结构.阀门密封圈的设计制造，必须保证蝶板在工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零;阀门需双向密封.阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，保证蝶板在开启和关闭过程中平稳运行，使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上.蝶阀产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别蝶阀产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动pneumatic、液动等，请参考蝶阀配套驱动装置使用说明书沟槽蝶阀是采用国外先进技术及本公司多次改进设计.以碳钢为主要材质，阀体采用厚壁无缝管焊接而成，阀板为球墨铸铁，质量可靠，比铸铁更为坚固耐用，外观更加美观，而且价格更优，又具备与管件连接所希求的快捷性.可广泛应用于给排水，消防，石油，化工，钢铁等管路上作为截断或调节之用.本公司具有铸造、加工组装、质量检验、流量标定等全部能力　沟槽蝶阀具有安装快速，简易，安全，可靠，不受安装场地限制，便于管道与阀门的维修保养，有隔振隔音与一定的角度范围内有克服管道连接不同轴而产生仿差，解决温差所产生热胀冷缩；密封性能可靠，不受介质注射限制(双向密封)；过流面积大，流阻系数小，流通能力大；蝶板采用整体包胶抗老化抗辐射，经久耐用等优点。广泛应用于输送流体管道的给排水，消防，空调，燃气，石油，化工，水处理，**，造船等管道工程作为控制流体作用

弹簧式快速关闭蝶阀主要由蝶阀、液压- 弹簧驱动装置、液压站和电控箱等组成。开阀时， 系统发出指令(电控箱设为远控) ， 液压站工作， 液压油进入油缸底部推动活塞带动蝶阀开启，同时弹簧缸中弹簧被压缩蓄能弹簧式快速关闭蝶阀主要由蝶阀、液压- 弹簧驱动装置、液压站和电控箱等组成。开阀时， 系统发出指令(电控箱设为远控) ， 液压站工作， 液压油进入油缸底部推动活塞带动蝶阀开启，同时弹簧缸中弹簧被压缩蓄能。当工作系统出现紧急情况时， 蝶阀将接到事故信号， 在弹簧作用下迅速关闭， 关闭时间为013～015s ， 从而起到保护工作系统和管路设备的作用。

　　由于快速关闭蝶阀的工作介质为中高温气体， 因而在设计蝶阀时， 采用了特殊结构。

　　(1) 蝶板 蝶板采用三偏心结构， 使蝶阀在启闭过程中， 蝶板的密封面会在开启瞬间立即脱离阀体密封面， 在关闭过程中也只有在关闭瞬间， 蝶板密封面才会接触并压紧阀体密封面保证密封， 除了两密封面间的磨损与擦伤。同时斜锥结构具有自定位功能， 确保蝶板对中性。

　　(2) 浮动式密封圈 蝶板的金属- 石墨夹层密封圈采用可浮动密封形式， 当蝶阀在安装或使用过程中出现温度变化时， 浮动密封圈可以补偿阀体的微量变形， 使蝶阀的密封始终保持在好的状态。

　　(3) 轴端温度补偿机构 由于蝶阀的使用温度较高， 考虑到阀轴的热胀效应， 为了防止阀轴**住导致阀门无法正常开启， 在上、下轴端同时增设了温度补偿机构， 通过几组与碟簧作用相同的支撑垫片对温度所引起的阀轴尺寸变化进行自动调节， 补偿多余的变形所造成的不利因素， 从而保证蝶板不偏移、轴端不外漏、尾端不损坏。

　　快速关闭蝶阀的正常工作状态(通电状态) 为常开状态， 只有在系统出现故障时(断电状态) 才要求能够快速关闭。根据这一特点， 要求驱动装置必须具有自动复位功能， 即通电时驱动装置使蝶阀开启， 断电时驱动装置自动复位使蝶阀关闭。自动复位的驱动装置种类很多， 考虑到蝶阀的安全性能要求较高， 采用了拨叉传动和弹簧复位的结构， 其主要由箱体、拨叉、油缸、活塞、活塞杆、弹簧和弹簧缸等组成。

　　由于蝶阀快速关闭时间要求在015s 之内， 考虑到使用性能， 拨叉中的销钉采用合金钢材质， 在拨叉接触部分装配有圆柱滚子轴承， 将油缸的活塞力以滚动的方式传递给拨叉， 这样， 既减小了摩擦， 提高了寿命， 又提高了扭矩传递效率。由于采用弹簧作用机构， 对弹簧的安全做了周密的考虑， 独立的安全保护螺杆， 使得一旦需要在现场对弹簧进行安装和拆卸时， *特殊工具， 并保证操作者的人身安全。使弹簧加载和拆卸即安全又便捷。